Industria eta eguneroko bizitzako prozesu askotan, aparrak hainbat arazo sor ditzake. Esaterako, hartzidura-industrian, gehiegizko aparrak hartzidura-salda gainezkatzea ekar dezake, ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea eraginez; margoketa prozesuan, pinturan dagoen aparrak margotutako objektuetan gainazaleko akatsak sor ditzake. Espumatzaileak aparra kentzeko edo murrizteko erabiltzen diren substantziak dira, eta zeregin erabakigarria dute hainbat esparrutan.
Silizio-espumatzaile organikoak polisiloxanoz osatuta daude batez ere, hala nola dimetil polisiloxanoz. Beren egiturako silizio-oxigeno loturak gainazaleko energia nahiko baxua du, eta horri esker, apararen gainazalean erraz zabaltzen dira.
Sarritan silizio-atomoei lotuta dauden metil-taldeak bezalako talde hidrofoboak dituzte, apararen aire-likido interfazearekin elkarreragiteko duten gaitasuna hobetuz.
Silizio organikoko espuma kentzeko eraginkortasun bikaina dute. Apar-filma azkar hautsi dezakete eta aparra ezaba dezakete
Tenperatura-erresistentzia handikoak dira, espuma kentzeko errendimendua tenperatura altuetan mantentzeko gai dira, eta, ondorioz, egokiak dira tenperatura altuko prozesuetan aplikatzeko, hala nola petrolioa fintzea eta erreakzio kimiko batzuk.
Egonkortasun kimiko ona dute eta sistemaren ingurune kimikoak ez du erraz eragiten, beraz, hainbat euskarri azido, alkalino eta neutrotan erabil daitezke.
Polieter-esputzaileak
Polieter-espumatzaileak polieter polimeroz osatuta daude, eta normalean etileno oxidoa (EO), propileno oxidoa (PO) eta beste monomero batzuetatik sintetizatzen dira. EO eta PO-ren proportzio desberdinek polieter-espurraren propietateak doi ditzakete
Esate baterako, EO edukia nahiko altua bada, polieter-espumatzaileak hidrofilikotasun hobea izan dezake, eta PO eduki handiagoak bere hidrofobikotasuna areagotu dezake.
Polieter apar-kontrakoek disolbagarritasun ona dute disolbatzaile organiko eta ur-soluzio askotan. Disolbagarritasun horri esker, apar-sisteman uniformeki sakabana daitezke, eta horrek apar-kontrako efektua hobetzen du.
Nahiko merkeak dira beste espumatzaile mota batzuekin alderatuta, eta horrek ezagunak egiten ditu eskala handiko industria-aplikazioetan.
Aplikazioaren eskakizun espezifikoen arabera, aparra kentzeko eta apararen aurkako errendimendu maila desberdinak izan ditzaten egokitu daitezke, polifazetiko bihurtuz.
Olio Minerala - Oinarritutako Espumatzaileak
Olio mineralean oinarritutako espuma-espumatzaileak olio mineralez osatuta daude batez ere, petroliotik eratorritako hidrokarburoak dira. Gehigarri batzuk ere izan ditzakete, hala nola surfaktanteak eta silize partikula hidrofoboak
Olio mineralean oinarritutako espuma-esparretako tensioaktiboek olio mineralaren gainazaleko tentsioa murrizten laguntzen dute, apararen gainazalean modu eraginkorragoan hedatu ahal izateko, eta silize partikula hidrofoboek apar-filma apurtu dezaketen bitartean.
Olio mineralean oinarritutako espuma-esparreak nahiko leunak dira eta egokiak dira sistema eragile indartsuen aurkako espumagarriekiko sentikorra den aplikazioetarako.
Elikagaiekin lotutako industrietan erabili ohi dira, oro har, elikagaiekin kontaktuan erabiltzeko segurutzat jotzen direlako
Hala ere, espuma-eraginkortasuna txikiagoa izan daiteke silizio organikoarekin eta polieter-esparrarekin alderatuta, kasu batzuetan.
Natural - Produktuetan oinarritutako espuma-aurkitzaileak
Produktuetan oinarritutako espuma naturalak iturri naturaletatik eratorritakoak dira, hala nola landare-estraktuetatik (adibidez, landare-olioak) eta animalia-gantzak. Esate baterako, espuma kentzeko batzuk soja-olioarekin edo ekain-olioz egiten dira
Substantzia natural hauek gantz-azidoak eta esterrak dituzte, apararekin elkarreragin dezaketen espuma-efektuak lortzeko.
Biodegradagarriak dira, eta hori abantaila da ingurumena errespetatzen duten aplikazioetan, esaterako, hondakin-uren tratamendu prozesu batzuetan.
Orokorrean ere ez dira toxikoak eta izaki bizidunekin edo ingurunearekin kontaktuan dauden aplikazioetan erabil daitezke. Baina haien errendimendua lehengai naturalen kalitatea eta jatorria bezalako faktoreek eragin dezakete
Espumatzaileen aplikazioak
Elikagaien Industrian
Edari karbonatatuen ekoizpenean, aparrak arazoak sor ditzake botiletan eta ontziratzean. Aparra kontrolatzeko espuma-aurreak gehitzen dira, betetze prozesu leuna bermatuz. Esate baterako, polieter-esparragarriak edo olio mineralean oinarritutako espuma-espuinak erabili ohi dira, elikagaiak ukitzeko seguruak direlako.
Garagardogintzan, apararen kontrola ere funtsezkoa da. Garagardoaren hartzidura-prozesuan, gehiegizko aparrak lehengaiak galtzea eragin dezake eta hartzidura-ingurunean eragina izan dezake. Batzuetan, silizio-espumatzaile organikoak fase egokietan erabiltzen dira apar-mailak erregulatzeko, garagardoaren zaporea eta kalitatea eragin gabe.
Esne-hautsa bezalako esnekiak ekoizten direnean, aparra sor daiteke lurruntze- eta spray-lehortze-prozesuetan. Defoamers prozesu horien eraginkortasuna hobetzen eta azken produktuaren kalitatea bermatzen laguntzen dute. Produktuetan oinarritutako espuma naturalak hobesten dira esne-aplikazio batzuetan, propietate natural eta ez-toxikoengatik.
Industria Kimikoan
Pinturan dagoen aparrak akatsak sor ditzake pintatutako gainazalean, esate baterako, zuloak eta kraterrak. Pintura-formulazioetan silizio-espumatzaile organikoak oso erabiliak dira, pintura nahastu, biltegiratu eta aplikatzean aparra modu eraginkorrean ezaba dezaketelako. Haien tenperatura altuko erresistentzia onuragarria da pintura tenperatura altuetan ontzen denean
Itsasgarrien ekoizpenean, apar-espumatzaileak gehitzen dira, aparra eratzea saihesteko, eta horrek itsasgarriaren lotura-indarrean eta kalitatean eragin dezake. Polieter-esparreak formulazio itsasgarrietan erabili ohi dira, disolbagarritasun ona eta kostu-eraginkortasuna direla eta.
Petrolioa fintzean, aparra sor daiteke destilazio eta pitzadura bezalako prozesuetan. Aparra kontrolatzeko silizio-espumatzaile organikoak erabiltzen dira, findegiko tenperatura altuak eta ingurune kimiko gogorrak jasan ditzaketelako. Bereizketa prozesuen eraginkortasuna hobetzen eta aparrak eragindako ekipoen zikintzea saihesten laguntzen dute.
Ehungintzan
Ehunak tindatzeko prozesuan, aparrak koloratzaileen sartze uniformea saihestu dezake, kolorazio irregularra eraginez. Espuma kontrakoak tindagai-bainuari gehitzen zaizkio aparra kentzeko. Olio mineralean oinarritutako espuma-espumatzaileak erabili ohi dira, tindaketa-disoluzio urtsuetan ondo funtziona dezaketelako eta ez dute tindatutako ehunen kolorearen iraupena eragiten.
Ehungintza akabera prozesuetan, hala nola, leungarriak eta ura uxatzeko tratamenduak aplikatzean, apararen kontrola ere garrantzitsua da. Akabera-agente hauen aplikazio leuna bermatzeko polieter-espumatzaileak erabil daitezke
Hondakin-uren tratamenduaren industrian
Lohi aktibatuen prozesua erabiltzen duten hondakin-uren araztegietan, sarritan aparra sortzen da hondakin-uretan surfaktanteak eta materia organikoak egoteagatik. Produktuan oinarritutako espuma naturalak edo polieter-esparragarriak erabiltzen dira aparra kontrolatzeko. Produktuetan oinarritutako espuma naturalak hobetzen dira beren biodegradagarritasunagatik, hondakin-uren tratamenduaren ingurumena errespetatzen duten eskakizunekin bat datorrena.
Espumagailuek tratamendu-prozesuaren funtzionamendu normala mantentzen laguntzen dute, tratamendu-tangetatik aparra gainezkatzea saihesten dute eta hondakin-uren tratamenduaren eraginkortasuna hobetzen dute.
Ezagutu gure azken produktuak eta deskontuak SMS edo posta elektroniko bidez